央视新闻：辽宁省沈阳市铁西区是我国重要的老工业基地，曾生产出新中国第一滴钢水、第一枚国徽、第一台拖拉机、第一台车床，创造了新中国工业史上数百个第一，是新中国工业的一张“名片”。然而，铁西区有过辉煌，也有过萧条。上世纪末，这里70%以上的国有企业处于停产或半停产状态，13万产业工人下岗。此后，铁西区奋力突围，在完成老工业基地调整改造后，重拾青春，肩负起国家的重担。今年以来，铁西区经济运行稳中向好，一季度规模以上工业增加值175.4亿元，增长15.5%。 在去年同期两位数增长的基础上，依然保持了较高的增长，是什么让老工业基地焕发新生，再次擦亮“新中国工业”的“名片”？且看记者的调查。
从结构调整到理念转变，打造新活力
走进铁西区一家装备制造公司，一个四个月前成立的新部门引起了记者的注意。
100多位高科技人才来自不同的研究方向和专业，他们的重组只有一个目的，就是整合和解决所有客户问题，这个新部门就是公司的“解决方案中心”。
在这么大的办公室里，随处可见六个业务部门之间临时的交流和讨论，从过去各个部门闭门搞研发，到现在围绕客户需求积极分工合作，大家的工作理念都发生了根本性的变化。
董鑫提到的改制，是申钢集团2020年启动的混合所有制改革。申钢集团引入国家先进制造业二期基金，实行员工持股，探索建立现代企业制度。集团领导班子成员全部辞去市级干部职务，成为职业经理人。集团骨干需要竞聘入股才能上任。董鑫通过竞聘，成为解决方案中心负责人。
混合所有制改革推动劳动、人事、分配三项制度发生根本性变化，在申钢集团，根据员工的能力和贡献，同一岗位最低工资与最高工资相差8倍左右。
职业发展方面，设有技术、营销、管理等六大晋升通道，员工不论年龄、资历，只要考核表现优异、符合任职资格要求，即有机会发展为高级或首席专家。
去年申钢集团各项指标创历史新高
沈鼓集团始创于1952年，是我国第一家专业风机制造企业，其生产的各类压缩机被誉为“工业心脏”。2023年，沈鼓集团各项指标再创新高，与混合所有制改革前的2020年相比，利润总额增长4倍，资产负债率下降6个百分点，全员劳动生产率提高30.4%。
奔向“新”，跳出舒适区，面对新需求
改革不仅释放了老工业基地发展的活力，也推动传统装备制造业向“新”跑去。探访中，在神钢集团生产车间，记者看到了一台即将组装下线的设备——空气储能压缩机。它将作为核心部件运往青海格尔木空气储能项目。该项目今年年底建成投产后，将成为全球发电量最大、储能规模最大的液态空气储能领域示范项目。
过去沈鼓集团生产的各类压缩机组最大直径为1.8米，进入新兴的储能行业，用于电力领域的压缩机组直径长达2米，给产品设计带来极大挑战。
混改后，研发团队主动跳出原有的舒适区，适应新的产品、新的用户需求，从单环节研发到项目集成，从只注重产品设计到强调应用场景匹配和安全性，产品研发的理念和流程都发生了变化。
揭牌任务 担当作为 打通产业创新“最后一公里”
同样位于铁西区的北方重工，被誉为“新中国重型机械工业的摇篮”。参观期间，记者在其生产车间看到了不同型号的盾构机。这台长度超过300米的盾构机组装完成后，将运往甘肃，用于国家172项重大水利工程中的银哈吉当工程。北方重工制造的300多台盾构机，为引水、公路铁路、抽水蓄能等工程打通了通道，是名副其实的“大国重器”。但由于技术门槛高，零部件国产化“最后一公里”难以突破。如何突破这“最后一公里”？请继续关注记者的调查。
北方重工提出“瓶颈”技术需求后，由中科院沈阳金属研究所牵头，联合产业链上下游40余家单位，最终以实力合格研制出主轴承，做出了我国首台全国产化盾构机。采访中，记者发现，在铁西区，像北方重工这样以带头带动产业创新的项目还有很多。
铁西区2021年至今年实施的29个重大科技项目，均由铁西区知名传统制造业企业发布，获奖单位均为来自全国各地的科技类科研院所。记者发现，通过政府整合资源，科技对产业的支持将更加具体、更有针对性。
在组织创新基础上，传统制造企业数字化转型也在同步推进，2023年以来已实施技术改造升级项目146个，总投资148亿元。
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